在油田数字化与绿色低碳转型的浪潮下，精准测量原油含水率已成为提升采收效率、优化生产管理的关键环节。ALC05-II型井口含水分析仪凭借其创新的技术设计、稳定的工况适应性以及智能化功能配置，成为油田单井及计量间含水率测量的标杆设备。本届北京石油展杭州飞科电气有限公司将全方位展示其核心技术优势，助力油田企业实现降本增效与可持续发展目标。

一、核心技术：精准测量与复杂工况适应性

1. 静态分层测量技术

ALC05-II采用在线实时取样+非实时静态分析的独特模式，通过内置多探头传感器对油水介质进行分层扫描，结合温度补偿算法，确保在含气、含杂质等复杂工况下仍能实现±3%的测量精度，显著优于传统动态测量方式。

2. 多重防护机制

·过温保护：当介质温度超过160℃预设值时，自动关闭测量管道，避免高温损伤核心部件。    

·耐压设计：支持1.6~6.3MPa压力等级定制，适配从常规井口到深海高压管线的多样化场景。

·材质升级：本体可选Q235碳钢、304/316L不锈钢，接液部分采用聚四氟乙烯复合材料，耐腐蚀性能提升50%以上。

3. 智能化功能拓展

·定时测量与数据存储：支持自定义测量时间、频次，自动计算日均综合含水率，并存储100组历史数据。

·远程管理与升级：通过RS485/ModBus RTU接口实现远程监控，支持软件在线升级与APP端设备管理。

二、选配功能：定制化解决行业痛点

1. LORA无线通信模块

·实现5公里范围内井口数据无线传输，减少布线成本，特别适用于地形复杂的陆地油田及海上平台。    

·支持多设备组网，构建油田物联网数据中台。

2. 自动加药联动装置

·自动加药装置通过螺纹连接在含水仪测量腔的取样口处，专为ALC05系列原油在线含水分析仪设计，用于向测量腔注入破乳剂、降粘剂、消泡剂等助剂。当检测到油水乳化严重或介质粘度过高时，装置自动触发加药功能，有效改善油水分离效果，从而提升含水率测量精度。

·可降低人工干预频次30%，药剂用量节省15%以上。    

三、行业热点深度融合

1. 数字化转型赋能智慧油田

ALC05-II的数字化接口（RS485/ModBus RTU）与远程管理功能，可无缝接入油田SCADA系统，助力实现“单井-计量间-中控室”三级数据闭环，为产量预测、设备健康管理提供实时数据底座。

2. 双碳目标下的精准计量价值

·以日产量1万方的油田为例，±3%的精度提升可减少年均无效开采约10.95万方，相当于降低碳排放量2.3万吨。

·通过含水率动态监测优化注水开发方案，实现水资源高效利用。

3. 极端环境可靠运行

·宽温域适配：-40℃~70℃环境温度下稳定运行，IP65防护等级无惧沙尘、雨雪侵袭。    

·船级社认证：通过中国船级社（CCS）型式认可，满足海上平台、人工岛等严苛场景需求。

四、典型应用场景与客户价值

场景1：井口单井计量

·与称重、翻斗等液量计量装置联动，实时计算原油产量，误差率＜5%。

·某油田客户反馈：“安装后单井计量效率提升40%，含水率数据与实验室化验结果偏差稳定在2%以内。”

场景2：计量间多路阀组监测

·配合电动多通阀实现多井轮换计量，10分钟内完成单井含水率快速检测。

·新疆某油田通过部署ALC05-II，减少人工取样检测频次70%，年节约成本超50万元。    

场景3：海上平台绿色生产

·耐盐雾腐蚀设计与防爆认证（ExdbibⅡCT6 Gb），保障海上安全生产。

·为海上平台提供含水率数据支持，助力海上油田智能化改造。

五、cippe2025北京石油展，等你来体验！

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